คำถามที่พบบ่อย

เพื่อให้ตลับลูกปืนและเฟืองแกนหมุนได้รับการหล่อลื่นอย่างต่อเนื่อง หากหัวกัดไม่ได้ใช้งานเกินสามเดือนนับจากวันที่ส่งมอบ หรือหยุดใช้งานเกินสามเดือน โปรดดูแลรักษาหัวกัดตามวิธีการดังต่อไปนี้:

• ก่อนเชื่อมต่อหัวกัด โปรดหมุนแกนหมุนมากกว่าห้าครั้ง เพื่อให้ตลับลูกปืนและเฟืองชุ่มด้วยน้ำมันหล่อลื่น
• ควรตรวจสอบระดับน้ำมันทุกครั้งก่อนใช้งาน เติมน้ำมันไฮดรอลิก (ISO-68 หรือ ISO-AW32 น้ำมันไฮดรอลิกเบอร์ 10) เพิ่มเมื่อจำเป็น โดยให้ระดับน้ำมันเป็นไปตามภาพที่แสดงในรูปภาพ
• น้ำมันส่วนเกินจะถูกระบายออกทางรูระบายน้ำมัน (ตำแหน่งตามที่แสดงในภาพ) น้ำมันส่วนเกินจะไปกัดกร่อนจาระบีหล่อลื่น ทำให้เกิดความเสียหายต่อแบริ่งของแกนหมุนหลัก แต่หากน้ำมันไม่เพียงพอจะทำให้อายุการใช้งานของเฟืองสั้นลง ดังนั้น ควรตรวจสอบระดับน้ำมันให้ถูกต้อง และอย่าเติมน้ำมันสูงเกินจุดสีแดงตรงกลางบนช่องมองระดับน้ำมัน
• เปิดฝาปิดช่องเติมน้ำมันเพื่อตรวจสอบและให้แน่ใจว่าน้ำมันมีการไหลเวียนขณะใช้งาน

1. อัตราส่วนการลดลงคือ 1:1
2. แกนหมุนหลักของหัวกัดนี้ใช้ได้เฉพาะการหมุนขวาเท่านั้น ไม่สามารถหมุนย้อนกลับได้ ใช้ได้เฉพาะสำหรับงานตอกเกลียวเท่านั้น
3. หัวกัดนี้ออกแบบมาสำหรับใช้งานในแนวตั้ง หรือใช้สำหรับการกัดชิ้นงานเท่านั้น
4. เมื่อใช้สารหล่อเย็นระหว่างการกัดชิ้นงาน ควรปรับวิธีการฉีดสารหล่อเย็นให้เหมาะสม และห้ามฉีดหรือล้างสารหล่อเย็นลงบนแกนหมุนของหัวกัดโดยตรง เนื่องจากแกนหมุนจะหมุนระหว่างการกัด จึงมีช่องว่างระหว่างแกนหมุนและตัวเรือนหัวกัดอยู่ตามธรรมชาติ ภายใต้แรงกระแทกโดยตรงจากกระแสสารหล่อเย็นที่มีแรงดันสูง ซีลน้ำมันภายในไม่สามารถรับประกันการป้องกันสารหล่อเย็นเข้าได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้วาล์วระบายความร้อนด้วยละอองอากาศ (ส่วนผสมของอากาศและน้ำ) หรือกระแสของเหลวแรงดันต่ำขนาด 6.3 มม. พร้อมสายยางสารหล่อเย็นที่ปรับได้เพื่อให้จัดตำแหน่งหัวฉีดได้ง่าย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวฉีดสารหล่อเย็นมุ่งเป้าไปที่บริเวณการตัดระหว่างหัวกัดและชิ้นงานโดยเฉพาะ—ห้ามล้างโดยตรงที่ตัวหัวกัดหรือแกนหมุน—เพื่อปกป้องและยืดอายุการใช้งานของหัวกัดให้ยาวนานที่สุด

• น้ำมันไฮดรอลิก ISO-68 หรือ ISO-AW32 เบอร์ 10 ใช้กับหัวกัดนี้ ควรใช้น้ำมันไฮดรอลิกชนิดเดียวกันหรือเหมือนกันเสมอ
• ตรวจสอบระดับน้ำมันเครื่องให้แน่ใจว่าอยู่ที่จุดสีแดงของขีดบอกระดับน้ำมันเครื่อง ไม่เกินกว่านั้น ก่อนใช้งานทุกครั้งภายใต้สภาวะปกติ
• ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ จำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นสำหรับระบบส่งกำลังเกียร์ทุก 3 เดือนหรือ 250-300 ชั่วโมง ฝาปิดน้ำมันอยู่ที่ตำแหน่ง (1) และตำแหน่งของรูระบายน้ำมันคือ (2) คลายโบลต์ระบายน้ำมันออกเพื่อระบายน้ำมันเก่าและเปลี่ยนน้ำมันใหม่

หมายเหตุ: หัวกัดนี้ยังไม่ได้เติมน้ำมัน โปรดเติมน้ำมันจนถึงจุดสีแดงตรงกลางของเส้นบอกระดับน้ำมันหลังจากติดตั้งหัวกัดเสร็จแล้ว

หัวนี้มีหมุดกำหนดตำแหน่ง 2 ตัว ที่ 0°, 90° และ 270° (แนวทแยง) โปรดทำตามขั้นตอนด้านล่างเมื่อต้องการกำหนดตำแหน่งที่มุมทั้ง 3 มุมดังกล่าว:

1. น็อตล็อค (1) และถอดหมุดกำหนดตำแหน่งออก (คลายน็อต (1) แล้วจึงตอกหมุดกำหนดตำแหน่งให้แน่น)
2. คลายน็อต (2) (สามารถหมุนมุมได้โดยคลายน็อตเพียงเล็กน้อย และห้ามถอดน็อตออก)
3. หมุนหัวประมวลผลไปยังมุมที่ต้องการ
4. เลื่อนหมุดกำหนดตำแหน่งกลับและกดให้แน่นด้วยมือ จากนั้นล็อคน็อต (2) เล็กน้อยเพื่อให้เข้ากับเครื่องจักร แล้วตอกให้แน่นด้วยเครื่องมือ และล็อคน็อต (2) ให้แน่น (โปรดล็อคให้แน่นในแนวทแยง) (ประมาณ 25 กก.-ม.)

ปล.

1. โปรดนำสิ่งแปลกปลอมหรือสิ่งสกปรกออกจากรูให้หมดก่อนใช้หมุดกำหนดตำแหน่ง เนื่องจากสิ่งแปลกปลอมหรือสิ่งสกปรกในรูจะส่งผลต่อความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง
2. หมุดกำหนดตำแหน่งต้องเสียบลงในรูที่ถูกต้อง มิเช่นนั้นจะทำให้ความแม่นยำในการกลึงลดลง

หลังจากติดตั้งแท่นเลื่อนบนเครื่องกัดสองเสาสำหรับงานหนักแล้ว ให้เลื่อนตัวหัวกัดลงไปจนถึง 50 มม. วางเครื่องวัดระดับบนแผ่นฐาน (ระนาบอ้างอิงระดับ) เพื่อเริ่มการปรับความแม่นยำ ขั้นแรก วางเข็มวัดระดับบนพื้นผิวของแกนหมุนและแตะแผ่นฐานด้วยเครื่องวัดระดับ โปรดทราบว่าค่าที่อ่านได้จากเครื่องวัดระดับควรกลับไปที่ศูนย์ จากนั้นหมุนแกนหมุนด้วยมือและอ่านค่าที่ ABC D บนเครื่องวัดระดับ ดังแสดงในรูปที่ 4 A และ B เป็นจุดปรับแก้ด้านซ้ายและด้านขวา ค่าที่อ่านได้จากทั้งสองจุดควรเท่ากันเมื่อทำการปรับแก้ คลายโบลต์ 12 ตัวบนแท่นเลื่อน (ดังแสดงในรูปที่ 4) และปรับหากจำเป็นจนกว่าจะถึงค่าที่ต้องการ จากนั้นขันโบลต์ให้แน่น C และ D เป็นจุดปรับแก้ด้านหน้าและด้านหลัง ค่าที่อ่านได้จากจุดเหล่านี้ควรปรับตามสถานการณ์การทำงาน ขั้นที่สอง เลื่อนตัวหัวกัดลงไปจนถึง 300 มม. จากนั้นปรับแก้โดยทำตามขั้นตอนก่อนหน้า สามารถใช้งานได้หลังจากปรับแก้ตำแหน่งเสร็จแล้ว

เพื่อให้หัวกัดทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดและยืดอายุการใช้งาน โดยทั่วไปแล้วเราต้องทำการบำรุงรักษาอย่างละเอียด พนักงานและผู้ปฏิบัติงานต้องบำรุงรักษาเครื่องจักรตามคำเตือนดังต่อไปนี้:

1. หลังจากหยุดการทำงานทุกวัน ต้องทำความสะอาดเศษเหล็กบนหัวตัด และทำความสะอาดหัวตัดให้สะอาดหมดจดทุกๆ 4 สัปดาห์ พร้อมทั้งหยอดน้ำมันหล่อลื่นลงบนพื้นผิวที่สัมผัสทั้งหมด แล้วจึงปิดเครื่อง
2. ก่อนเริ่มใช้งานเครื่องทุกวัน โปรดตรวจสอบระดับน้ำมัน และเติมน้ำมันให้เพียงพอหากระดับน้ำมันไม่เพียงพอตามที่กำหนด
3. หากพบอาการผิดปกติ เช่น แกนหมุนหลักร้อนจัด การสั่นสะเทือนผิดปกติ หรือมีเสียงดังผิดปกติ โปรดหยุดเครื่องทันทีและแจ้งให้เจ้าหน้าที่ที่เกี่ยวข้องทราบ จากนั้นจึงค่อยทำงานต่อหลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว
4. โปรดถ่ายน้ำมันหล่อลื่นที่ปนเปื้อนออกและทำความสะอาดถังน้ำมันเมื่อน้ำมันหล่อลื่นปนเปื้อน แล้วเติมน้ำมันหล่อลื่นใหม่เข้าไป
5. การหล่อลื่นของที่นั่งเลื่อนทำได้โดยการเขย่ากระบอกน้ำมัน และควรเติมน้ำมันหล่อลื่นก่อนเริ่มงานทุกวัน
6. ควรเปลี่ยนสารหล่อลื่นภายในหัวกัดทุกๆ 3 เดือน
7. ช่องว่างของแบริ่งแกนหมุนหลักจะต้องได้รับการปรับแต่งตามความต้องการ
8. ช่องว่างระหว่างหัวและที่นั่งเลื่อนต้องปรับให้เหมาะสมตามความต้องการ
9. โปรดตรวจสอบขั้วต่อสายไฟอย่างน้อยปีละครั้ง เพื่อป้องกันการหย่อนหรือชำรุดเสียหาย
10. โปรดดันคันโยกปรับความเร็วไปที่ตำแหน่งความเร็วสูงเพื่อหล่อลื่นตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำสูงของแกนหมุนหลัก และหมุนแกนหมุนหลักด้วยมือ ปล่อยให้แกนหมุนหลักหมุนมากกว่า 5 รอบทุกครั้งเมื่อต้องการใช้งาน หากคุณไม่ได้ใช้งานเครื่องนี้เป็นเวลา 3 เดือนขึ้นไปนับจากวันที่ส่งมอบ หรือคุณหยุดใช้งานไปประมาณ/เกิน 3 เดือน คุณควรบำรุงรักษาเครื่องตามขั้นตอนที่กล่าวไว้ข้างต้นทุกๆ 3 เดือนหลังจากได้รับเครื่อง