- O comprimento de uso é de 34 mm, o comprimento de montagem é de 38 mm e, por favor, verifique a distância entre a extremidade do eixo Z e a interface da máquina após o suporte. A distância entre a extremidade do eixo Z e a interface da máquina deve ser de 34 mm; os rolamentos e componentes da cabeça serão danificados se a distância for superior a 34 mm.
- Verifique o paralelismo do plano A no suporte com um calibrador de precisão e certifique-se de que esteja dentro de 0,01 mm (não pode exceder 0,02 mm). O erro de altura da cabeça de rolamento em relação ao centro do eixo de saída de cada ângulo será influenciado pela maior tolerância do plano A.
- A tolerância de concentricidade dos eixos B e Z externos do eixo principal também deve ser de 0,01 mm, sem exceção (não podendo exceder 0,02 mm).
- O erro de altura da cabeça de rolamento em relação ao centro do eixo de saída de cada ângulo e as diversas precisões serão influenciados pela maior tolerância de paralelismo do plano A e pela tolerância de concentricidade do plano externo B; pior ainda, ruídos, atrito e vibrações, além de danos aos rolamentos e peças, serão causados durante o rolamento da cabeça.
- Ao instalar a lâmina (como na figura 1), a distância entre a extremidade do eixo Z e a lâmina deve ser de 3 a 3,2 mm. Se essa distância for maior, a haste de acionamento do cabeçote será pressionada para baixo, causando danos aos rolamentos e componentes do cabeçote.
- NUNCA bata no corpo da cabeça ao corrigir o ângulo reto com precisão, e problemas causados por instalação e uso incorretos não são cobertos pela garantia.
Para manter o rolamento e a engrenagem do eixo lubrificados caso a cabeça de fresagem não seja utilizada por mais de três meses a partir da data de entrega ou tenha parado de ser utilizada por mais de três meses, siga as instruções de manutenção abaixo:
- Antes de conectar a cabeça de fresagem, gire o eixo mais de cinco vezes. Isso serve para lubrificar os rolamentos e as engrenagens com óleo lubrificante.
- O nível de óleo deve ser verificado antes de cada utilização. Adicione mais óleo hidráulico (ISO-68 ou ISO-AW32, óleo hidráulico nº 10) quando necessário, mantendo o nível conforme indicado no desenho.
- O excesso de óleo será drenado pelo orifício de drenagem (localizado conforme o desenho). O excesso de óleo pode corroer a graxa lubrificante e danificar o rolamento do eixo principal. Por outro lado, a falta de óleo reduzirá a vida útil da engrenagem. Portanto, mantenha o nível de óleo correto e nunca o deixe ultrapassar o ponto vermelho no centro da janela de nível de óleo.
- Abra a tampa do óleo para verificar se o óleo está circulando durante o funcionamento.
- A proporção de redução é de 1:1.
- O eixo principal desta fresadora gira apenas para a direita. Não é possível usar o sentido inverso. Deve ser usada somente para rosqueamento.
- Esta cabeça de fresagem foi projetada para uso vertical ou para armazenamento de material.
- Ao utilizar fluido de corte durante operações de fresagem, ajuste corretamente o método de pulverização do fluido e nunca o aplique diretamente no eixo da fresadora. Como o eixo gira durante a fresagem, existe naturalmente uma folga rotacional entre o eixo e a carcaça da fresadora. Sob o impacto direto de um jato de fluido pressurizado, as vedações internas de óleo não conseguem garantir a completa prevenção da entrada do fluido. Portanto, recomenda-se o uso de uma válvula de refrigeração por névoa de ar (mistura ar/água) ou um jato de fluido de baixa pressão de 6,3 mm com uma mangueira ajustável para facilitar o posicionamento do bico. Certifique-se de que os bicos de refrigeração estejam direcionados especificamente para a zona de corte entre a fresa e a peça de trabalho — nunca diretamente contra o corpo da fresadora ou o eixo — para proteger e maximizar a vida útil da fresadora.
- Este cabeçote de fresagem utiliza óleo hidráulico ISO-68 ou ISO-AW32, nº 10. Deve-se sempre utilizar o mesmo óleo hidráulico ou um idêntico.
- Verifique o nível do óleo para garantir que esteja no ponto vermelho central da marcação de nível de óleo, não ultrapassando-o, antes de cada utilização em condições normais.
- Em condições normais de funcionamento, é necessário trocar o óleo lubrificante do sistema de transmissão a cada 3 meses ou 250-300 horas. A tampa do reservatório de óleo está localizada como em (1) e o orifício de drenagem do óleo está localizado como em (2). Gire o parafuso de drenagem para drenar o óleo e substituí-lo por óleo novo.
PS: Esta fresa não vem com óleo. Por favor, adicione óleo até o ponto vermelho no centro do indicador de nível de óleo após a instalação da fresa.
Esta cabeça possui 2 pinos de posicionamento em 0°, 90° e 270° (direção diagonal). Siga os passos abaixo para operá-la quando precisar posicioná-la em um dos 3 ângulos acima:
- Porca de travamento (1) e remova o pino de posicionamento. (Afrouxe a porca (1) e o pino de posicionamento poderá ser apertado com um golpe.)
- Afrouxe a porca (2). (O ângulo pode ser girado apenas afrouxando um pouco, e NÃO remova a porca.)
- Girar a cabeça até o ângulo desejado para o processamento.
- Mova os pinos de posicionamento para trás e pressione-os firmemente com a mão, e aperte um pouco a porca (2) para que se encaixe na máquina, depois bata firmemente com a ferramenta e aperte bem a porca (2). (Aperte firmemente na diagonal.) (Aproximadamente 25 kgf-m.)
PS:
- Ao usar o pino de posicionamento, remova completamente qualquer corpo estranho ou sujeira do orifício, pois a presença de corpos estranhos ou sujeira no orifício afetará a precisão do posicionamento.
- O pino de posicionamento deve ser encaixado no orifício correto, caso contrário, a precisão da usinagem será comprometida.
Após fixar a mesa deslizante na fresadora de coluna dupla para serviço pesado, abaixe o cabeçote de fresagem em 50 mm. Posicione um indicador de nivelamento na base (plano de referência) para iniciar a correção de precisão. Primeiro, coloque a agulha do indicador de nivelamento na superfície do eixo-árvore e toque a base com o indicador. Observe que a leitura no indicador deve retornar a zero. Em seguida, gire o eixo-árvore manualmente e leia os valores em ABC D no indicador, conforme a Figura 4. A e B são os pontos de correção esquerdo e direito, respectivamente. As leituras nos dois pontos devem ser iguais durante a correção. Afrouxe os 12 parafusos da mesa deslizante (conforme mostrado na Figura 4) e ajuste, se necessário, até atingir o valor desejado e, em seguida, aperte-os firmemente. C e D são os pontos de correção dianteiro e traseiro, respectivamente. A leitura nesses pontos deve ser ajustada de acordo com a situação de trabalho. Em seguida, abaixe o cabeçote de fresagem em 300 mm. Corrija-o seguindo o procedimento anterior. A máquina estará pronta para uso após a conclusão do ajuste das posições.
Para garantir o funcionamento normal da cabeça de fresagem com a máxima eficiência e prolongar sua vida útil, é imprescindível realizar uma manutenção completa. A equipe e os operadores devem realizar a manutenção da máquina seguindo as instruções abaixo:
- Após cada parada diária de trabalho, é necessário limpar os resíduos de ferro na cabeça de corte e realizar uma limpeza completa da cabeça a cada 4 semanas, aplicando óleo lubrificante em todas as superfícies de contato e desligando a máquina.
- Antes de ligar a máquina todos os dias, verifique o óleo e complete com óleo suficiente, se necessário, de acordo com o nível recomendado.
- Por favor, pare a máquina imediatamente se houver alguma condição anormal, como superaquecimento do eixo principal, vibração anormal ou ruído anormal, e informe o responsável. Retome o trabalho somente após a resolução do problema.
- Por favor, descarte o óleo lubrificante contaminado e limpe o tanque de óleo quando o óleo estiver sujo, e então coloque óleo lubrificante novo.
- A lubrificação da sede deslizante é feita manualmente com um lubrificador manual, e o óleo lubrificante deve ser adicionado antes do início do trabalho todos os dias.
- A lubrificação interna da cabeça de fresagem deve ser trocada a cada 3 meses.
- A folga do rolamento do eixo principal deve ser ajustada de acordo com a necessidade.
- O espaço entre a cabeça e o assento deslizante deve ser ajustado de acordo com a necessidade.
- Verifique o conector do fio elétrico pelo menos uma vez por ano para evitar folgas ou danos.
- Para lubrificar o rolamento de precisão do eixo principal, mova a alavanca de mudança de velocidade para a posição de alta velocidade e gire o eixo principal manualmente, dando mais de 5 rotações completas, antes de usar a máquina. Se a máquina não for utilizada por 3 meses ou mais desde a data de entrega, ou se o uso foi interrompido por um período de aproximadamente 3 meses ou mais, recomenda-se realizar a manutenção da máquina a cada 3 meses após a entrega, seguindo o procedimento mencionado acima.