Câu hỏi thường gặp

Để đảm bảo ổ trục chính và bánh răng được bôi trơn nếu đầu phay không được sử dụng quá ba tháng kể từ ngày giao hàng hoặc đã ngừng sử dụng quá ba tháng, vui lòng bảo quản đầu phay theo hướng dẫn sau:

• Trước khi lắp đầu phay, vui lòng quay trục chính hơn năm lần. Điều này nhằm mục đích làm ẩm dầu bôi trơn cho ổ bi và bánh răng.
• Phải kiểm tra dầu mỗi lần trước khi sử dụng. Thêm dầu thủy lực (ISO-68 hoặc ISO-AW32, dầu thủy lực số 10) khi cần thiết, mức dầu theo hình vẽ minh họa.
• Lượng dầu thừa sẽ được thoát ra ngoài qua lỗ thoát dầu (vị trí như trong hình vẽ). Dầu thừa sẽ cuốn theo mỡ bôi trơn, gây hư hại cho ổ trục chính. Nhưng thiếu dầu sẽ làm giảm tuổi thọ bánh răng. Vì vậy, hãy giữ mức dầu chính xác và không bao giờ để dầu cao hơn vạch đỏ ở giữa cửa sổ kiểm tra dầu.
• Mở nắp dầu để kiểm tra và đảm bảo dầu được lưu thông trong quá trình hoạt động.

1. Tỷ lệ giảm là 1:1
2. Trục chính của đầu phay này chỉ quay thuận chiều kim đồng hồ. Không thể quay ngược chiều kim đồng hồ. Chỉ sử dụng khi gia công ren.
3. Đầu phay này được thiết kế để sử dụng theo phương thẳng đứng hoặc chỉ để giữ phôi.
4. Khi sử dụng dung dịch làm mát trong quá trình phay, cần điều chỉnh phương pháp phun dung dịch làm mát đúng cách và tuyệt đối không được phun hoặc xả dung dịch làm mát trực tiếp lên trục chính của đầu phay. Do trục chính quay trong quá trình phay, nên sẽ có khe hở quay giữa trục chính và vỏ đầu phay. Dưới tác động trực tiếp của dòng dung dịch làm mát áp suất cao, các vòng đệm dầu bên trong không thể đảm bảo ngăn chặn hoàn toàn sự xâm nhập của dung dịch làm mát. Do đó, nên sử dụng van làm mát bằng phun sương (hỗn hợp không khí/nước) hoặc dòng dung dịch áp suất thấp 6,3 mm với ống dẫn dung dịch làm mát có thể điều chỉnh để dễ dàng định vị vòi phun. Đảm bảo rằng các vòi phun dung dịch làm mát được hướng chính xác vào vùng cắt giữa dao phay và phôi – tuyệt đối không được xả trực tiếp vào thân đầu phay hoặc trục chính – để bảo vệ và tối đa hóa tuổi thọ của đầu phay.

• Đầu phay này sử dụng dầu thủy lực ISO-68 hoặc ISO-AW32, số 10. Luôn luôn phải sử dụng cùng loại dầu thủy lực hoặc loại dầu tương tự.
• Trước mỗi lần sử dụng trong điều kiện bình thường, hãy kiểm tra mức dầu để đảm bảo nó ở vạch đỏ trên bảng chỉ mức dầu, không được cao hơn.
• Trong điều kiện hoạt động bình thường, cần thay dầu bôi trơn cho hệ thống truyền động bánh răng sau mỗi 3 tháng hoặc 250-300 giờ. Nắp dầu nằm ở vị trí (1) và vị trí lỗ xả dầu là (2). Vặn chặt bu lông xả dầu để xả dầu và thay dầu mới.

PS: Đầu phay này chưa được tra dầu, vui lòng tra dầu đến vạch đỏ ở giữa vạch mức dầu sau khi hoàn tất việc lắp đặt đầu phay.

Đầu này có 2 chốt định vị ở 0°, 90°, 270° (theo đường chéo), vui lòng làm theo các bước bên dưới để thao tác khi cần định vị ở 3 góc độ trên:

1. Đai ốc khóa (1) và tháo chốt định vị. (Nới lỏng đai ốc (1) và có thể dùng búa gõ chốt định vị để siết chặt.)
2. Nới lỏng đai ốc (2). (Có thể xoay góc bằng cách chỉ nới lỏng một chút, và KHÔNG được tháo đai ốc.)
3. Xoay đầu máy đến góc độ mong muốn để xử lý.
4. Di chuyển các chốt định vị về phía sau và ấn chặt bằng tay, sau đó siết nhẹ đai ốc (2) để khớp với máy, rồi dùng dụng cụ gõ chặt và siết chặt đai ốc (2). (Vui lòng siết chặt theo đường chéo.) (Khoảng 25kgf-m.)

PS:

1. Vui lòng loại bỏ hoàn toàn vật thể lạ hoặc bụi bẩn trong lỗ khi sử dụng kim định vị, vì độ chính xác định vị sẽ bị ảnh hưởng bởi vật thể lạ hoặc bụi bẩn trong lỗ.
2. Chốt định vị phải được cắm vào đúng vị trí lỗ, nếu không sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác gia công.

Sau khi cố định bàn trượt trên máy phay hai cột hạng nặng, hạ thân đầu phay xuống 50 mm. Đặt thước đo độ chính xác lên bàn máy (mặt phẳng chuẩn) để bắt đầu hiệu chỉnh độ chính xác. Đầu tiên, đặt kim chỉ thị của thước đo độ chính xác lên bề mặt trục chính và chạm đầu chỉ thị vào bàn máy. Lưu ý, chỉ số trên thước đo phải về 0. Sau đó, xoay trục chính bằng tay và đọc các số tại ABC D trên thước đo, như Hình 4. A và B là các điểm hiệu chỉnh trái và phải. Các chỉ số tại hai điểm này phải giống nhau khi hiệu chỉnh. Nới lỏng 12 bu lông trên bàn trượt (như trong Hình 4) và điều chỉnh, nếu cần, cho đến khi đạt được giá trị cần thiết, sau đó siết chặt các bu lông. C và D là các điểm hiệu chỉnh trước và sau. Chỉ số tại các điểm này cần được điều chỉnh theo tình huống làm việc. Thứ hai, hạ thân đầu phay xuống 300 mm. Sau đó hiệu chỉnh theo cách tương tự như trên. Máy có thể được sử dụng sau khi hoàn thành việc hiệu chỉnh các vị trí.

Để đảm bảo đầu phay hoạt động bình thường với hiệu suất cao nhất và kéo dài tuổi thọ, thông thường chúng ta phải bảo trì kỹ lưỡng. Nhân viên và người vận hành phải bảo trì máy theo đúng hướng dẫn sau:

1. Sau khi ngừng làm việc mỗi ngày, phải làm sạch các mảnh vụn sắt trên đầu cắt, và làm sạch hoàn toàn đầu cắt cứ sau 4 tuần, bôi dầu bôi trơn lên tất cả các bề mặt trượt, rồi tắt nguồn điện.
2. Trước khi khởi động máy mỗi ngày, vui lòng kiểm tra dầu và bổ sung đủ dầu nếu cần thiết.
3. Nếu phát hiện bất kỳ hiện tượng bất thường nào như trục chính quá nóng, rung động bất thường, tiếng ồn bất thường, hãy dừng máy ngay lập tức và thông báo cho nhân viên phụ trách, sau đó tiếp tục vận hành sau khi khắc phục sự cố.
4. Khi dầu bôi trơn bị ô nhiễm, hãy xả hết dầu cũ và làm sạch bình chứa dầu, sau đó đổ dầu bôi trơn mới vào.
5. Việc bôi trơn ghế trượt được thực hiện bằng phương pháp lắc tay, và dầu bôi trơn được cung cấp trước khi làm việc mỗi ngày.
6. Dầu bôi trơn bên trong đầu phay cần được thay mới 3 tháng một lần.
7. Khe hở của ổ trục chính phải được điều chỉnh tùy thuộc vào yêu cầu.
8. Khoảng cách giữa đầu và ghế trượt phải được điều chỉnh tùy theo yêu cầu.
9. Vui lòng kiểm tra đầu nối dây điện ít nhất một lần mỗi năm để tránh bị chùng hoặc hư hỏng.
10. Vui lòng đẩy cần điều chỉnh tốc độ đến vị trí tốc độ cao để bôi trơn ổ bi chính xác của trục chính, và xoay trục chính bằng tay, để trục chính quay hơn 5 lần khi bạn muốn sử dụng nếu bạn chưa sử dụng máy này trong 3 tháng hoặc hơn 3 tháng kể từ ngày giao hàng, hoặc bạn gián đoạn thời gian sử dụng khoảng/hơn 3 tháng. Bạn nên bảo dưỡng máy theo quy trình đã nêu ở trên mỗi 3 tháng sau khi nhận máy.