- La longitud de uso es de 34 mm, la longitud de montaje es de 38 mm, y compruebe la distancia entre el extremo del eje Z y la interfaz de la máquina después del soporte; la distancia entre el extremo del eje Z y la interfaz de la máquina debe ser de 34 mm; los cojinetes y las piezas del cabezal se dañarán si la distancia supera los 34 mm.
- Por favor, compruebe el paralelismo del plano A en el soporte con un calibre de precisión y asegúrese de que sea de 0,01 mm (no puede exceder los 0,02 mm). El error de altura del cabezal al girar hacia el centro del eje de salida de cada ángulo se verá afectado por una tolerancia mayor del plano A.
- La tolerancia de concentricidad de los ejes B y Z exteriores del eje principal también debe ser de 0,01 mm (no puede exceder los 0,02 mm).
- El error de altura del cabezal al rodar hacia el centro del eje de salida de cada ángulo y la precisión variable se verán influenciados por la mayor tolerancia de paralelismo del plano A y la tolerancia de concentricidad del exterior B; peor aún, el ruido, el roce y el zumbido, así como los daños en los cojinetes y las piezas, se producirán cuando el cabezal ruede.
- Al instalar la cuchilla (como se muestra en la figura 1), la distancia entre el extremo del eje Z y la cuchilla debe ser de 3 a 3,2 mm; si la distancia es mayor, la varilla de accionamiento del cabezal se hundirá y dañará los cojinetes y las piezas del cabezal.
- NUNCA golpee el cuerpo del cabezal al corregir la precisión del ángulo recto, y el problema causado por una instalación y uso incorrectos no está cubierto por la garantía.
Para mantener lubricados el cojinete del husillo y el engranaje si el cabezal de fresado no se ha utilizado durante más de tres meses desde la fecha de entrega o si se ha dejado de usar durante más de tres meses, siga las siguientes instrucciones para el mantenimiento del cabezal de fresado:
- Antes de conectar el cabezal de fresado, gire el husillo más de cinco veces. Esto permitirá que el aceite lubricante humedezca los cojinetes y los engranajes.
- Se debe comprobar el nivel de aceite antes de cada uso. Añada más aceite hidráulico (ISO-68 o ISO-AW32, aceite hidráulico n.° 10) cuando sea necesario, hasta alcanzar el nivel indicado en el dibujo.
- El exceso de aceite se drenará por el orificio de drenaje (ubicado como se muestra en el dibujo). El exceso de aceite arrastrará la grasa lubricante, lo que podría dañar el cojinete del eje principal. Sin embargo, la falta de aceite acortará la vida útil del engranaje. Por lo tanto, mantenga el nivel de aceite correcto y nunca lo llene por encima del punto rojo en el centro de la ventana de nivel de aceite.
- Abra la tapa del aceite para comprobar que este circula durante el funcionamiento.
- La relación de reducción es 1:1
- El husillo principal de este cabezal de fresado solo se puede usar girando a la derecha. No se puede usar girando en sentido inverso. Únicamente para trabajos de roscado.
- Este cabezal de fresado está diseñado para uso vertical o para almacenar únicamente material.
- Al utilizar fluido de corte durante las operaciones de fresado, ajuste correctamente el método de pulverización del refrigerante y nunca rocíe ni lance fluido de corte directamente sobre el husillo del cabezal de fresado. Debido a que el husillo gira durante el fresado, existe una holgura rotacional natural entre el husillo y la carcasa del cabezal. Bajo el impacto directo de un chorro de refrigerante a presión, los sellos de aceite internos no pueden garantizar la prevención total de la entrada de refrigerante. Por lo tanto, se recomienda utilizar una válvula de refrigeración por niebla de aire (mezcla de aire y agua) o un chorro de fluido a baja presión de 6,3 mm con una manguera de refrigerante ajustable para facilitar el posicionamiento de la boquilla. Asegúrese de que las boquillas de refrigerante estén dirigidas específicamente a la zona de corte entre la fresa y la pieza de trabajo —nunca la lance directamente contra el cuerpo del cabezal de fresado o el husillo— para proteger y maximizar la vida útil del cabezal de fresado.
- Este cabezal de fresado utiliza aceite hidráulico ISO-68 o ISO-AW32, número 10. Siempre se debe utilizar el mismo aceite hidráulico o uno idéntico.
- Compruebe el nivel de aceite para asegurarse de que esté en el punto rojo del centro del nivel de aceite, no más arriba, antes de cada uso en condiciones normales.
- En condiciones normales de funcionamiento, es necesario cambiar el aceite lubricante del sistema de transmisión cada 3 meses o cada 250-300 horas. La tapa del depósito de aceite se encuentra en la imagen (1) y el orificio de descarga en la imagen (2). Para vaciar el aceite y rellenarlo, gire el tornillo de descarga.
PD: Este cabezal de fresado no viene lubricado. Una vez finalizada la instalación, añada aceite hasta que la marca roja del nivel de aceite esté en el centro.
Este cabezal tiene 2 pasadores de posicionamiento a 0°, 90° y 270° (dirección diagonal). Siga los pasos que se indican a continuación para posicionarlo en los 3 ángulos mencionados:
- Tuerca de bloqueo (1), y retire el pasador de posicionamiento. (Afloje la tuerca (1), y el pasador de posicionamiento se puede apretar).
- Afloje la tuerca (2). (El ángulo se puede girar aflojando solo un poco la tuerca; NO la quite).
- Girar el cabezal hasta el ángulo de procesamiento deseado.
- Mueva los pasadores de posicionamiento hacia atrás y presione firmemente con la mano. Apriete ligeramente la tuerca (2) para que encaje con la máquina. Luego, golpee firmemente con la herramienta y apriete la tuerca (2) por completo. (Apriete firmemente en diagonal). (Aproximadamente 25 kgf-m).
PD:
- Al utilizar el pasador de posicionamiento, retire completamente cualquier cuerpo extraño o suciedad del orificio, ya que la precisión del posicionamiento se verá afectada por la presencia de cuerpos extraños o suciedad en el orificio.
- El pasador de posicionamiento debe encajar en el orificio correcto, de lo contrario, la precisión del mecanizado será deficiente.
Después de fijar el asiento deslizante en la fresadora de doble columna de alta resistencia, baje el cuerpo del cabezal de fresado 50 mm. Coloque un indicador de nivelación en una placa base (plano de referencia nivelado) para comenzar a corregir la precisión. Primero, coloque la aguja del indicador de nivelación en la superficie del husillo y toque la placa base con el indicador. Tenga en cuenta que la lectura en el indicador debe volver a cero. Luego, gire el husillo con la mano y lea los números ABC D en el indicador, como se muestra en la Fig. 4. A y B son los puntos de corrección izquierdo y derecho. Las lecturas en los dos puntos deben ser iguales al corregir. Afloje los 12 pernos en el asiento deslizante (como se muestra en la Fig. 4) y ajústelos, si es necesario, hasta alcanzar el valor requerido, luego apriete los pernos firmemente. C y D son los puntos de corrección delantero y trasero. La lectura en estos puntos debe ajustarse, según la situación de trabajo. Segundo, baje el cuerpo del cabezal 300 mm. Luego corríjalo siguiendo el método anterior. Puede usarse después de completar las posiciones de corrección.
Para mantener el funcionamiento normal del cabezal de fresado con la máxima eficiencia y prolongar su vida útil, normalmente debemos realizar un mantenimiento exhaustivo. El personal y los operarios deben mantener la máquina siguiendo las siguientes advertencias:
- Después de detener el trabajo cada día, se deben limpiar los restos de hierro del cabezal de corte, limpiar el cabezal por completo cada 4 semanas, aplicar aceite lubricante a todas las superficies deslizantes y apagar la alimentación.
- Antes de poner en marcha la máquina cada día, compruebe el nivel de aceite y, si es necesario, añada suficiente aceite según las especificaciones.
- Si se produce alguna anomalía como sobrecalentamiento del husillo principal, vibración anormal o ruido anormal, detenga la máquina inmediatamente e informe al personal correspondiente. Reanude el trabajo una vez solucionado el problema.
- Por favor, vacíe el aceite lubricante contaminado y limpie el depósito de aceite cuando el aceite lubricante esté contaminado, y vierta aceite lubricante nuevo.
- La lubricación del asiento deslizante se realiza mediante un engrasador manual, y se suministra el aceite lubricante antes de cada jornada de trabajo.
- La lubricación interna del cabezal de fresado debe cambiarse cada 3 meses.
- La holgura del cojinete del husillo principal debe ajustarse según los requisitos.
- La distancia entre la cabeza y el asiento deslizante debe ajustarse según las necesidades.
- Por favor, revise el conector del cable eléctrico al menos una vez al año para evitar que se afloje o se dañe.
- Empuje la palanca de cambio de velocidad a la posición de alta velocidad para lubricar el cojinete de precisión del husillo principal y gire el husillo principal manualmente, dejándolo girar más de 5 veces antes de usarlo si no ha utilizado la máquina durante 3 meses o más desde la fecha de entrega, o si interrumpe su uso durante aproximadamente 3 meses o más. Deberá realizar el mantenimiento de la máquina siguiendo el procedimiento mencionado anteriormente cada 3 meses después de la entrega.